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工程加固植筋胶系双组分高强复合树脂结构胶。具有固化速度快、锚固力强形同预埋、与各类基材(砼、砖、岩石等)及金属锚杆相容性好,抗震性能好、耐热性能好、常温下无蠕变,抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好,施工简便、材料成本经济等特点。
植筋胶
一、适用范围:
1、各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植、建筑结构加固、补强;
2、建筑结构框架、剪力墙植筋;
3、各种设备基础的固定;
4、铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固;
5、广告牌、隧道管线、高架道。
二、工艺流程:
1、确定锚固位置及钢筋大小;
2、检查钻头规格与钻孔深度;
3、钻孔;
4、清孔(三吹三刷);
5、按要求比例将植筋胶混合均匀;
6、注入配好胶料;
7、旋转插入钢筋;
8、固化过程养护;
9、完全固化再施工。
三、施工工艺:
1、钻孔:用冲击钻打出设计所要求的直径及深度的锚孔;
2、清孔:用压缩空气吹尽孔内浮灰;
3、配料:先将植筋胶充分搅匀;
4、注胶:将上述混匀的胶料,注入孔中,并不得混入气泡,注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满;
5、植筋:将锚固件植入孔中,去除孔口多余的胶料;
6、养护:将锚固件埋植固定后,在室温下固化不少于 10h ,在胶固化前禁止触动锚固件,以免影响锚固效果。
四、质量控制与验收:
1、在施工之前,必须对胶体进行检验。经检验合格后方可现场使用;
2、在施工过程中,务必要注意清孔干净,注入胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充;
3、千万不可直接把钢筋插进去,需慢慢的旋转植入;
4、锚固效果的通过抽样检查的方法,按总数量的1‰来每组4根,取平均值,试验采用轴心拉力、从而确定荷载方向对承载力的影响。
五、施工安全:
1、不可让儿童接触,切勿入口;
2、工作地点的安全措施:手套、口罩、护眼罩等物品必须具备;
3、植筋胶泥和固化剂均属化学物品,当眼睛或皮肤受到玷污时,应立即先擦拭再用酒精及清水冲洗,如感有不适,应立即就医诊治。
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粘钢需要卸荷吗?
是的。但是现在我所知道的加固施工时一般都没这样做。我个人认为,如果是因为增加设备而需要结构加固的,加固前没有增加设备就不用卸载,如果已经增加了设备而需要进行加固的话,必须卸荷!
卸荷系统准备工作如下:
1、加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
2、加压固定宜采用千斤顶、垫板、**杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果较好,施工效率较高。
3、加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
粘钢加固施工工艺流程图
01表面处理
应认真进行钢板及混凝土粘贴面的表面处理。除锈、打磨处理钢板,混凝土粘合面也要进行打磨或凿毛处理,并且还要用棉布蘸酒精擦拭。
02钢板上钻孔及清空
在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔,一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并保证注胶孔周边能密封;钻孔后应注意清孔,清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭,清孔工作应细致并清理干净。
03在混凝土中相应位置钻孔
把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
04固定钢板
将钢板托起悬挂在各螺栓上,一次拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
05留排气孔
在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,倾斜或垂直安装的钢板只需在**边设置排气管。
06周边密封
按推荐配胶比例称取并调配封口胶,用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封,不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟,可根据施工具体情况确定每次配胶量,以免造成不必要浪费。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。
07配胶
配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分,用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。
08压力灌胶
用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液,注胶工作应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。
当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从较低位置开始注入。较后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以防胶层脱空。
09固化
注胶施工后较初几小时应注意检查是否有流胶现象,以防脱胶。常温(25℃)下,固化不少于3天;固化温度降低,固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
10检验
先查看钢板周边是否有漏胶,观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结面积不应小于70% 。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
11防腐处理
灌注粘钢施工后,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为有利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石,较好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。
二、注意事项
进场原材料要进行检验,检验合格方可使用,不合格品就地封存、销毁。
施工时,要严格按照施工工艺流程进行施工,严禁颠倒。
一定按规定要求精配制结构胶,保证施工质量和安全。
抹胶前要清理干净,不得有灰尘。
使用结构胶时,如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗后尽快到医院进行救治。
施工现场保持良好通风。
现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。材料使用后,应将残余物及包装用品进行妥善处理,注意环境保护。