福建植筋加固公司

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在目前的建筑工程中，越来越多的用到“植筋”这一技术，在专业上我们称之为“植筋加固”，它是一项针对混凝土结构的较简捷、有效的连接与锚固技术。植筋技术应用广泛，但在实践中却存在许多不规范、不统一的做法，直接影响了整个工程的质量。

今天，加固之家不谈别的，就和大家聊聊关于植筋选材的问题。可不要小视了这根“筋”，选择不当将会给工程埋下隐患。

市场上的钢筋种类繁多，通常按种类将它们分为：光面钢筋、带肋钢筋、钢线、冷轧扭钢筋。

1.光面钢筋：我们通常称为圆钢，工艺上轧制为光面圆形截面。

光圆钢筋

2.带肋钢筋：表面有突起部分的圆形钢筋称为带肋钢筋，一般有螺旋形、人字形和月牙形三种。

3.钢线及钢绞线。

4.冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

那么，这么多种类的钢筋，是不是在任何情况下都可以用于植筋加固?

答案当然是否定的。《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中规定，当混凝土结构的后锚固件为植筋时，应采用热轧带肋钢筋，不得使用光圆钢筋。

同样是钢筋，为什么光圆钢筋就不行?

不得采用光圆钢筋，原因在于光圆钢筋不能形成机械牙键，所植钢筋长期锚固性能得不到**。这一规定与国家《地震灾后建筑鉴定与加固技术指南》的规定是一致的。

因为我国是多震国家，属于地震区的城镇和乡村分布很广。在这种情况下，对非地震灾区的植筋工程也绝不能大意，以免给承重结构留下隐患。

所以，实际工程中种植用圆钢和螺纹钢，要视种植构件情况而定。但总的来说，圆钢的锚固效果比螺纹钢要差。其原因在于：

1.圆钢外型光圆，无纹无肋，这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小;

2.圆钢强度低，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小;

3.圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。

螺纹肋钢筋

而相较圆钢，螺纹钢用于植筋加固优势明显：

1.螺纹与混凝土及胶液接触面积增大，增强粘结强度，锚固性能更稳定;

2.在二次受力条件下，具有较高的强度利用率和较好的延性，能较充分地发挥被加固构件新增部分的材料潜力;

这么说，为了保证工程质量，我们一定不能用圆钢?

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粘钢需要卸荷吗?

是的。但是现在我所知道的加固施工时一般都没这样做。我个人认为，如果是因为增加设备而需要结构加固的，加固前没有增加设备就不用卸载，如果已经增加了设备而需要进行加固的话，必须卸荷!

卸荷系统准备工作如下：

1、加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

2、加压固定宜采用千斤顶、垫板、**杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果较好，施工效率较高。

3、加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。

粘钢加固施工工艺流程图

01表面处理

应认真进行钢板及混凝土粘贴面的表面处理。除锈、打磨处理钢板，混凝土粘合面也要进行打磨或凿毛处理，并且还要用棉布蘸酒精擦拭。

02钢板上钻孔及清空

在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封;钻孔后应注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作应细致并清理干净。

03在混凝土中相应位置钻孔

把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

04固定钢板

将钢板托起悬挂在各螺栓上，一次拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。

05留排气孔

在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在**边设置排气管。

06周边密封

按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封，不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟，可根据施工具体情况确定每次配胶量，以免造成不必要浪费。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。

07配胶

配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分，用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。

08压力灌胶

用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。

当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从较低位置开始注入。较后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。

09固化

注胶施工后较初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。常温(25℃)下，固化不少于3天;固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

10检验

先查看钢板周边是否有漏胶，观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70% 。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

11防腐处理

灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石，较好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。

二、注意事项

进场原材料要进行检验，检验合格方可使用，不合格品就地封存、销毁。

施工时，要严格按照施工工艺流程进行施工，严禁颠倒。

一定按规定要求精配制结构胶，保证施工质量和安全。

抹胶前要清理干净，不得有灰尘。

使用结构胶时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗后尽快到医院进行救治。

施工现场保持良好通风。

现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。材料使用后，应将残余物及包装用品进行妥善处理，注意环境保护。