吉林省房屋加层加建加固公司

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很多人对于外包型钢加固的技术不是很了解，今天广东建筑加固公司的小编就做了一些整理，希望能够对您有所帮助哦!

包钢加固亦称粘结外包型钢加固法，钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固。适用于使用上不允许显着增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。

技术特点

该法受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所;能不增大构件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承载力。

当地下水位**设计基底0.8m以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基的加固处理应选用。

近年来，我国钢筋混凝土结构加固技术发展*，从传统的加大截面加固法、预应力加固法、外包钢材加固法等，到新型的碳纤维加固法以及外贴纤维复合材料加固法，这些方法在我国已经长期大量使用，取得了很多成熟的经验。然而，由于土木工程结构材料性能、结构形式、受力条件复杂多样，因而，钢筋混凝土结构加固技术中仍然有许多问题亟待解决。

钢筋混凝土结构随着服役时间的增长，日益受到气候条件、环境侵蚀、物理作用、人为因素等外界因素的影响，结构性能发生退化，结构或构件出现损伤，甚至破坏。同时，新建结构由于设计失误、施工管理不严、使用条件变更或使用环境恶化、自然灾害和偶然事故等主客观因素造成的病态结构也亟待加固、补强和改造。我国已有许多较为成熟的钢筋混凝土结构加固技术，如加大截面加固法、预应力加固法、粘贴钢材加固法、改变结构传力途径加固法、外贴碳纤维材料加固法等，以上各加固技术具有各自的特点以及优缺点，实际工程中可以根据具体需要，采用一种或几种合适的加固方法对结构或构件进行加固、补强。

1. 钢筋混凝土结构加固的常用方法

1.1 加大截面加固法。

加大截面加固法又称外包混凝土加固法，即采用钢筋混凝土或钢筋网砂浆层以增大混凝土结构或构件的截面面积，从而提高其承重力和满足正常使用要求的一种加固方法。该加固方法的优点在于施工工艺简单、适用面广，可广泛用于混凝土结构的梁、板、柱等构件和一般构筑物的加固。然而，采用该方法时，现场湿作业工作量大，养护期较长，因此对生产和生活有一定影响，此外，构件截面增大对结构外观及房屋使用空间也有一定影响。同时，需要指出的是，由于该加固技术的核心问题在于通过后浇混凝土达到提高构件承载力的目的，而新、旧混凝土的结合面却是加固结构受力时的薄弱环节，因此，必须采取必要的措施保证新、旧两部分钢筋混凝土共同受力，协同工作，如可以配置足够的贯穿于交界面的剪切摩擦筋或锚固件将两者**地连接固定。

1.2 预应力加固法。

预应力加固法是指采用外加预应力拉杆或型钢撑杆对构件或整体结构进行加固的方法，具有加固、卸载、改变结构内力分布的三重效果，其特点是通过预应力手段强迫后加部分拉杆或撑杆受力，改变原结构内力分布并降低原结构应力水平，致使一般加固结构中所特有的应力应变滞后现象得以完全消除，因此后加部分与原结构能较好地共同工作，结构的总体承载力可显着提高。该加固方法施工简便，且在基本不增加梁截面高度和不影响结构使用空间的条件下，可提高梁的抗弯、抗剪承载力和改善其在使用阶段的性能。这些优点的形成，主要是由于预应力所产生的负弯矩抵消了部分荷载弯矩, 致使梁弯矩减小，裂缝宽度缩小甚至完全闭合，因此，在梁的加固以及较高应力应变状态下的大型结构加固工程中，预应力加固法的运用日趋广泛。

1.3 粘贴钢材加固法。

外包钢材加固法通过采用具有良好粘结性能的高强度建筑结构胶，将钢板牢固地粘贴在混凝土表面，形成混凝土——胶——钢板这样一种复合受力体系，有效传递应力，使构件联合工作，从而达到恢复或提高结构的强度、刚度以及承载能力的目的。该方法具有工期短、工艺简单、施工方便、施工时对生产生活影响较小、加固后整体性好、受力均匀, 不会在混凝土中产生应力集中现象、粘贴钢板所占的空间小、不影响房屋的使用空间、不改变构件的外形等优点。该方法将钢板粘贴到混凝土构件表面, 相当于对被加固构件进行了体外配筋, 不仅提高了被加固构件的强度, 对裂缝的开展及挠度均有抑制作用。该加固技术主要适用于承受静力作用的一般受弯、受拉大偏心受压构件的加固。此外，由于胶的固化需要一定的时间，该方法难以满足不停产的要求，且钢板与混凝土的粘贴保证率较低(规范规定75%)，不适用于长期承受振动荷载的情况。

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粘钢结构加固的优势体现在建筑加固中，因为现在的加固技术俨然成为了建筑业的重要趋势，今天我们就一起来看下粘钢的各技术加固上有什么特点吧!

1.在施工的过程中便捷方便，在原有的基础上不会被加固构件增添重量。

2.在钢板部分的锚固中处理一定要仔细否则会破坏。

3.在加固钢板之间要留有2到6空隙，如此要求如不能符合可以用湿式外包钢技术。

4.一般的技术温度在5℃以下进行，这样可加快固化。

5.如果在加固的过程中梁柱钢板较厚的话，可采用外包钢。

6.在加固原件的时候采用卸荷方案这样新旧材料的性能就不同步。

7.框架的构造如果难处理的话，那么进行局部的调幅法。

8.很适合用在承受静力的工作中。

9.在环境温度的控制下适合5～60℃，适度不大于70%。

10.构件混凝的强度低于Cl5 时，介意不适合采用这类法加固。

粘钢结构加固的技术在建筑加固中已成为了重要的趋势，随着社会经济的不断发展，使得建筑业便非常重要，因此要结合个技术和应用的范围来进行改造加固，所以今天我们就来看看粘钢结构加固的技术优势吧!

施工措施

(一)严格按照规范及设计要求对原柱混凝土表面凿毛施工时按规范及设计要求将表面打成沟槽，沟槽深度为10mm，间距不大于200mm，原混凝土柱的棱角打掉，同时除去浮渣、尘土。

(二)采用界面剂为了使结合面混凝土的黏结抗剪强度和黏结抗拉强度接近或**混凝土本身强度，避免结合面过早开裂破坏，在浇筑新混凝土前，淋洒1层30%白乳胶水泥浆界面结合剂。

(三)在混凝土中加入AEA微膨胀剂为提高结合面的黏结性能，保证新旧两部分混凝土能整体工作，共同受力，要求加固混凝土收缩性小。本工程在混凝土中加入12%的AEA膨胀剂以减少后浇混凝土的收缩。

(四)在混凝土中加入减水剂由于在后浇混凝土仅为150mm(300mm)厚，并且在该范围内配有大量的钢筋。为保证混凝土的浇筑质量，混凝土的坍落度不能太小，加固混凝土设计强度为C35，水灰比不能太大，因此在混凝土中按水泥用量的1%掺入FDN-Ⅱ型高效减水剂，以保证混凝土的强度和坍落度。

(五)加强混凝土的振捣为保证混凝土的质量，施工过程中应加强振捣。浇筑时不可一次下料过多，在下料500mm高度后应停止下料，待振捣密实后方可再次下料。由于加固部分截面较小，且柱子教高，为防止出现断柱现象，在下料时，应用铁锤轻敲模板外壁，以使混凝土在中间不被隔断，并且以此方法检查以浇筑混凝土部分是否饱满。振捣时以小直径插入式振捣棒振捣为主，同时模外也用外震动器振捣。

(六)加强浇水养护因后浇混凝土比较薄，其背面就是原有混凝土面，在养护的过程中要保证混凝土对水分的需求，现场要定时洒水，保证其表面长期保持湿润状态。养护期不得小于14天。

四、后浇混凝土质量评定按规范要求预留混凝土实块，同标准养护及标准养护28天，实块实压。与普通混凝土的质量评定的标准和规定进行评定