山东桥梁加固公司_承接国内加固工程

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随着建筑工程的日新月异，植筋技术已经在建筑工程中广泛的运用，至于什么是植筋，它又是怎么广泛的运用开来的，其它优缺点又是什么，本帖(以柱纵筋植筋为例)将以现场实际施工过程图片结合规范逐一讲解，以帮助没有接触过现场的同鞋更*接受植筋技术这一施工方法。

先从植筋的背景说起，植筋锚固技术其实是因建筑结构胶的发明而产生的新技，也就是用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中(工艺流程为:钻孔→清孔→注胶→插筋→固化)。在国外,这一技术已应用了三四十年。在国内的大量应用也就是近10年左右的时间。随着我国经济的快速增长,房地产业也迅猛发展,植筋技术已广泛应用于建筑物的改造及补强加固中,成为梁、板、柱、墙等构件后加、连接、重置的有效手段。其锚固力大、工艺简单、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、相对成本低的特点是传统的连接、加固方法所无法比拟的。

案例：设计变更，柱脚加大，柱基按原设计图已完成浇筑，需另外植入插筋。

1.植筋标准施工程序：

划线定位-钻孔-清除孔尘-灌注结构胶-钢筋处理-植入钢筋-养护固化-质量检验

2.操作方法：

2.1 划线定位：

设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条

2.2 钻孔：

钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°(特殊要求除外)。

2.3清孔除尘：

(1)清孔方法：一般采用高压气冲洗(用空压机、打气筒等);也可以用高压水冲洗(但是在植筋前，孔内必须达到干燥)。

(2)孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用bingtong或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无**杂质。

2.4灌注结构胶：

(1)配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份=4：1(重量比)，误差不得**过3%。

(2)搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用**电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，较少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀(见使用说明)。

(3)注入胶：用**工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内，

(4)配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。配制好的胶，

(5)配制结构胶必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。

2.5钢筋处理：

(1)植筋长度的确定，视情况而定，如外部加焊钢筋，其较小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，以免焊接时高温影响胶的强度。

(2)钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用bingtong或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。

(3)如植入基脚螺栓，应先将螺丝加工好，并将螺丝段用塑料管套保护好。

2.6植入钢筋：

(1)将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内：

(2)养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力。

3.注意事项

1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。

2)钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。

3)孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。

4)钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝强度或损坏钻机。

4.施工所需工具：

1)钢卷尺、墨斗、毛笔：主要是按设计图纸来确定植筋位置，用纵横墨线早出确定交叉点，再用毛笔蘸红油漆作出标记。

2)电锤、锤头：主要用来在*的位置钻孔。

3)空压机：用压缩空气吹出空内灰尘。

4)试管刷：蘸bingtong清洗空内壁。

5)手持磨光机：用于钢筋除锈。

6)手锤：主要用于把钢筋打入孔内。

5.原材料

1)植筋结构胶。

2)bingtong：清洗孔内壁用。

3)钢筋：按设计图纸选用。

6.植筋为后锚固方式,锚固钢筋与握裹层混凝土间的状态同先锚固钢筋与握裹层混凝土间的状态相比具有以下不利因素:

1)植筋时的钻孔对周围混凝土造成一定的损害;

2)清孔不干净会使结构胶与混凝土之间的粘结力显着下降;

3)植筋操作中注胶不饱满使实际锚固深度降低;

4)温度、湿度、振动等条件对结构胶耐久性的不利影响;

5)结构胶本身的质量稳定性的问题。

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植筋材料、机具的选择

由于植筋工艺与材料密切相关，所以植筋材料的选择尤其重要。植筋工程一般用到的植筋材料和机具有：

1.高品质植筋胶

2.钢筋：按设计图纸选用。

3.植筋的工具：冲击钻、钢筋探测仪、吹气泵、气枪、植筋胶注射胶枪、毛刷等。

植筋胶的选择

1.对于施工采用的植筋胶，在全面施工之前，均应做植筋锚固强度试验。以抗拔力为主要试验控制参数，按设计所要求相应孔深的前提下，钢筋达到屈服强度而不被拔出的控制要求。试验结果应满足植筋深度与抗拔力匹配方可全面实施。如在施工中更换植筋胶种类和类型，须对该胶做试验。

2.植筋胶固化时间短，能快速承载;

3.基材无应力可进行小边距、小间距施工;

4.植筋胶必须保证植入钢筋具有耐高温可焊性，即可在被锚固钢筋根部焊接，采用的植筋胶不能因为钢筋的焊接而失效，降低性能要求，该项须做现场试验，需要有**耐高温测试报告;

5.植筋胶应保证其耐久性，其产品实践在工程中应用年限不小于15年，模拟老化试验寿命不小于50年;

6.植筋胶应保证其相应的抗震性、抗疲劳性，符合交通行业的动荷载疲劳测试加载形式的疲劳测试报告，不小于200万次;

7.植筋胶应满足在潮湿环境下可以施工而不降低技术性能的要求;

8.抗冻性能强，应保证在-5℃～40℃室外温度范围可施工，结构表面在-15℃～60℃的温度情况下均能正常使用，强度不降低;

9.不污染环境。

基材、钢筋处理

新旧混凝土界面处理：1.对原混凝土构件表面凿毛、清洗。

2.新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。

钢筋表面处理：钢筋或螺栓在插入前表面应清理干净，清除钢筋表面的锈蚀，并用bingtong清除钢筋表面油污及灰尘。

植筋注意事项

1.在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。

2.钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。

3.孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。

4.钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝强度或损坏钻机。

植筋锚固

《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013，当按构造要求植筋时，其较小锚固长度lmin应符合下列构造规定：

1.受拉钢筋锚固：max{0.3ls;10d;100㎜｝;

2.受压钢筋锚固：max{0.6ls;10d;100㎜｝;

3.对悬挑结构、构件尚应乘以1.5的修正系数。

植筋拉拔

A、植筋胶完全固化时，需要抽样进行拉拔测试。

B、植筋承载力现场检验抽样规则：

1.重要构件要按其批量的1%随机抽样，抽样不少于5件。

2.一般构件和非结构构件要按0.5%进行随机抽样，抽样不少于3件。

C、植筋胶锚固的承载力抽样与检验应在胶水达到产品说明书所标示的固化时间当日进行。

D、植筋承载力检验结果的评判：

1.若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。

2.若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2分钟内无下降或下降幅度不**过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。

3.若一个检验批所抽取试样中仅有5%不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。

4.若一个检验批所抽取试样中不止5%不合格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。

什么是钢筋植筋

工程化学法植筋胶植入钢筋，简称植筋，又叫种筋，是在建筑结构上抗震加固工程、或者后置在建筑结构中增加构件中一种钢筋后置锚固利用专门用途的结构胶的握紧力重新把钢筋与混凝土连接技术，是建筑结构上植筋加固与重型荷载紧固应用的较佳选择方式。

化学法植筋是指在混凝土结构上、砼墙体或岩石等基材上先钻孔，然后清孔，再注入高强的植筋胶。再插入钢筋，植筋胶固化后把钢筋与基材粘接成为一体，是加固补强行业及后置结构较为常用的一种建筑工程技术。

植筋胶

钢筋的植筋胶具有强度高，粘接力强，可在常温中固化、硬化过程中收缩值小，耐温性好、可以埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，耐老化、耐介质性强，固化后韧性及抗冲击能力优异，A、B组分配胶比例宽、施工方便等特点。

植筋施工流程